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　(1) 加工精度需求高 一副模具通常是由凹模、凸模和模架组成，有些还能够是多件拼合模块。所以上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均需求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度通常达μm级。

　　(2) 形面杂乱 有些产品如汽车掩盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的外表是由多种曲面组合而成，因而，模具型腔面就很杂乱。有些曲面必须用数学计算办法停止处置。

　　(3) 批量小 模具的出产不是大批量成批出产，在许多状况下通常只出产一付。

　　(4) 工序多 模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

　　(5) 重复性投产 模具的运用是有寿数的。当一付模具的运用逾越其寿数时，就要改换新的模具，电铸加工原理，所以模具的出产通常有重复性。

　　(6) 仿形加工 模具出产中有时既没有图样，也没有数据，并且要依据什物停止仿形加工。这就需求拷贝精度高，不变形。

　　电铸模具加工具有以下优点：

　　（1）精细复写---客户只需要提供手办便可开端铸造，不但可以铸造复杂构造及精细线条如植物皮毛及各种纹理，更能真实再现人物及植物神韵。

　　（2）适合面广---可以处置机加工及雕琢不能加工的产品模具，如形状不规则及倒扣或花纹复杂的产品。

　　（3）耐蘑损耐腐蚀--电铸模具加工材料主要是优质铍铜及不锈钢S136，具有耐酸碱性、高强度及良好韧性，更可依据客户要求调整模具硬度至HRC30-HRC40度。

　　（4）缩长工时---厂家专业提供雕琢铝模，铜模，电铸产品，浮雕板模具 日本杯套橡胶模具比机加工时间快，能缩短模具加工时间，珠海电铸，提高竞争力。

电铸模具的机械加工工艺

电铸模具的机械加工工艺是直接影响模具使用寿命和产品质量的重要环节。由于模具零件的形状多种多样而且精度要求高，电铸工艺品，因此在加工过程中除了使用车床、铣床和磨床等普通机械加工设备外，还需要应用各种先进设备，诸如点火花加工机床、点火花线切割加工机床和精密磨削机床等等。